짱삼

# 엔드밀의 종류 - 엔드밀의 종류는 여러 가지가 있지만, 기본적으로 두 가지를 알고 있으면 좋다. Ball endmill (=볼밀, 볼 엔드밀) : 좌측과 같이 끝 부분이 동그랗게 되어있는 엔드밀로 곡면 가공(3D)에 많이 사용된다. Flat endmill (=플랫 엔드밀) : 우측과 같이 끝부분이 일자로 되어있는 엔드밀로 평면 가공(2.5D)에 많이 사용된다. # 엔드밀의 재질 1. 가공 관련 이야기를 할 때 주로 이야기하게 되는 엔드밀의 재질은 초경과 고속도강(하이스강)이다. 2. 재질의 강도는 카바이드(초경) > 코발트 > 코팅 이며, 자주 언급되는 소재는 아래 두 가지이다. - 초경(=카바이드) : 탄화물을 사용하여 강화한 소재로 고속도강에 비해 매우 단단하고 열에 강해 고속 가공에 많이 사용된..

# Scene Setting 모델링의 렌더링 환경을 조절하는 기능으로, 4가지로 크게 구분되어 있다. 1. Enviroment : 스튜디오 환경 설정 2. Ground : 바닥효과 설정 3. Camera : 카메라 설정 4. Save : 설정 저장 # Scene Setting 기능 설명 [Enviroment] 1. Brightness : 밝기 조절 2. Position : 제품의 높이, 방향 조절 (땅에 파묻히는 표현, 빛의 방향을 설정하는 것에 활용) 3. Background : solid color / Enviroment 중 택1 - Solid color : 단색 배경을 배경으로 설정 - Enviroment : 특정 환경을 배경으로 설정 4. Color : 단색 배경 색상 설정 [Ground] 5. ..

# 용어 정의 스피드(Speed) : 스핀들 스피드를 의미하며, 날(엔드밀)의 회전 속도를 이야기한다. RPM으로 표시한다. 피드(Feed) : 날(엔드밀)의 가공 중 수평 (X/Y축) 이동속도이다. 가공 시간과 관련이 깊다. 플런지(Plunge) : 날(엔드밀)의 수직(Z축) 이동속도이다. 램핑 가공과 달리 수직으로 날을 움직여 가공한다. 램프(Ramp) : 램핑(ramping = 빗겨치기)이라고 하기도 하며 나선, 지그재그, 일반 경사같이 일정 각도로 움직이면서 날의 부하를 줄이며 가공한다. # Feed & Speed 탭 1. Spindle speed : 분당 회전수 (RPM)로 주어진 스핀들의 회전 속도 2. Surface speed : 절삭 속도는 Speed/Min으로 표시하며, 인치 공구의 경우..

# BOM(Bill of Material) 제품에 들어가는 회로 기판(PCB)을 만들기 위해 들어가는 부품 정보, 수량, 위치, 비고 사항이 정리된 표이다. 회로 개발이 완료되면 회로도, 아트워크(거버 파일), 데이터 시트와 함께 BOM 리스트를 꼭 받아두어야 한다. # 1. 파트 넘버, 수량 - BOM 리스트에는 각 부품별 임의의 넘버와 함께 부품 별 수량이 기재되어있어 총 몇 종류의 부품을 어느 만큼씩 사용하는지 알 수 있다. 향후 회로 양산 비용을 가늠하는데 유용하게 사용된다. # 2. 레퍼런스 코드 - BOM 리스트에는 회로도, 아트워크와 대조할 수 있도록 레퍼런스 코드가 지정되어 있다. 보통 특정 부품을 나타내는 알파벳과 숫자를 통해 표기된다(ex. 8번째 다이오드 "D8") Q - 트랜지스터 ..

* 경험에 기반한 주관적인 내용들도 섞여있으므로, 참고 부탁드립니다. * 혹시, 틀린 부분이 있다면 댓글로 알려주세요. # 몰드(금형)의 의미 - 금형 = 몰드 = 다이 = Mold = Mould = Die 모두 동일한 의미로 이해해도 크게 무방하다. - (넓은 의미) 재료를 일정한 형태로 만들기 위한 틀을 통칭하며, 주로 영어를 이용해 "몰드"로 부른다. - (좁은 의미) 가장 좁게는 사출 금형을 이야기하지만 대체로 금속으로 제작된 틀을 의미하며, 주로 한국어를 사용하여 "금형"으로 부른다. # 금형의 기본 구조 - 크게 2단 금형 / 3단 금형으로 구분하며, 게이트 종류에 따라 2단 금형에 런너 스트리퍼판이 추가되면 3단 금형으로 불린다. # 주요 구조 설명 (*표시된 부품은 의사소통할 때 꼭 알아야..

www.silichem.co.kr/ [SILICHEM] Silicone Rubber Specialist www.silichem.co.kr # 특징 1. 고형 실리콘 제작 / 액상 실리콘 제작 / 레이저 마킹 / 스프레이 코팅 가능 # 기업 위치 경기도 부천시 오정구 삼정동 364 부천테크노파크 302동 B02호 # 연락처 TEL : 032-581-2141 Mail : master@silichem.co.kr

인사이드 3D프린팅 컨퍼런스 참관을 하게되면서 들은 내용 중 일부 업로드. 요약 내용 기반으로 하나씩 공부하면서 다뤄보면 좋을 것 같다. [효율적인 제품디자인 프로세스를 위한 3D 프린팅 솔루션 / 김흥기] # 방식 : PolyJet 방식 / 컬러구현, 투명구현 동시 가능 # 특징 : 여러 성질, 색상, 강도의 소재가 동시 출력이 가능하기 때문에, 디자인 컨셉 확인 시 매우 유용함 # 재료 1. Vivid 라인업 ( Vivid Vero CMY(반투명색상) + Vivid Vero Ultra™ClearS(투명) + Vero White/Black) - PMMA와 흡사한 높은 투명도 구현 가능 - 투명 파트와 색상 파트가 동시 출력이 가능하여, 내부 구조물을 시각화 할 수 있음 2. Agilus 30 라인업 (..

CAM을 공부하기 시작하면서 WCS(Work Coordinate System; 작업좌표계)에 대한 개념이 낯설어 조사한 내용을 정리했다. 1. 좌표계의 종류에는 여러가지가 있다.- 절대 좌표계, 상대 좌표계, 기계좌표계, 작업좌표계, 형상좌표계 등.. 2. 꼭 알아야 할 좌표계는 2개로 압축되는 것 같다.- 절대 좌표계 / 상대 좌표계 3. 절대 좌표계 (ACS; Absolute Coordinate System)- 절대적인 원점을 기준으로 한 좌표계로 이동이 불가능하며, 모델링 공간에서 고정된 점과 방향을 나타낸다.- Auto CAD에서는 WCS(World Coordinate System; 표준좌표계)로 절대 좌표를 표현한다. 4. 상대 좌표계 (RCS; Relative Coordinate System)..

# 방전 가공이란 무엇일까? 1. 개요 ; EDM, Electronic Discharge Machining 혹은 Spark Machining으로 불리며, 전기의 양극과 음극이 부딪힐 때 일어나는 스파크로 가공하는 방법이다. 2. 원리 ; 전도성을 띠는 전극과 가공물 사이에 스파크를 발생시켜 재료를 가공하는 방법으로, 스파크에 의한 열에너지에 의해 가공물을 녹이거나 기화시켜 제거하여 원하는 모양으로 만들어준다. # 방전 가공은 왜 사용하는 걸까? 1. 기본 NC 과정에서 어려운 형상들을 가공할 때 사용한다. (0에 가까워지는 R값 / 드릴 날로 가공이 어려운 깊은 형상 ) # 방전 가공에서 고려해야 할 부분은 무엇이 있을까? 1. 소재 - 은텅스텐, 동텅스텐(동탄), 그라파이트(흑연), 동(구리) 2. 장..

[도료의 종류 및 특성] 도료의 종류는 수지 및 건조 방식에 따라 나눌 수가 있습니다. 모험용 도료는 크게 4가지로 나눌 수 있으며 수성 아크릴, 에나멜, 락카, 우레탄으로 분류됩니다. # 수성 아크릴 (자연건조) - 100% 수용성 제품은 작업성이 좋지 않아 약간의 아크릴을 첨가하여 도료화 한 제품이 많음 - 현존하는 도료 중 가장 인체에 덜 해로우나, 작업성이 상당히 좋지 못함 - 제품과의 접착성 및 광도가 좋지 못함 # 에나멜 도료 (1차 - 용제 증발/ 2차 - 대기 중 산소와 중합 반응) - 모형 도색에 필수 도료 (붓작업 위주) - 붓 작업이 편리하여 초급자의 붓 도장부터 고급자까지 다양한 방면으로 사용되며, 락카 도료와 함께 활용 - 유성 도료로 건조속도가 느리지만, 피막이 강하고 광도가 좋..